اتوکلاو صنعتی

اتوکلاو صنعتی

دستگاه اتوکلاو صنعتی که جهت استریل کردن ، گرفتن رطوبت ، خشک کردن ، و گرفتن سموم مورد استفاده قرار میگیرد.

کاربرد اتوکلاو صنعتی در شاخه صنعت بسیار فروان بوده که از جمله آنها میتوان به تولید بلوک های AAC کارخانجات ریسندگی ،کارخانجات مواد غذایی ،کارخانجات صنایع لاستیک ، کارخانجات شیشه . غیره اشاره نمود.

به طور کلی دستگاه اتوکلاو صنعتی بک محفظه یا اصطلاحا پرشر وسل تحت فشار میباشد که پس از اینکه مواد مورد نظر در داخل آن قرار گرفت با توجه به نوع آن توسط دستگاه بخار یا المنت های مربوطه یا پمپ وکیوم تحت فشار قرار گرفته و عملیات مورد نظر بر روی مواد انجام میپذیرد.

مهم ترین قسمت ها و بخش های دستگاه اتوکلاو صنعتی به شرح زیر میباشند:

۱- بدنه یا شل دستگاه اتوکلاو که معمولا در مقابل حرارت بوده و از ورق آتشخوار ۱۷mn4 تهیه و ساخته میگردد.

 

۲- مهم ترین و حساس ترین بخش دستگاه اتوکلاو درب آن میباشد که حتما میبایستی به صورت آب بندی و عدم نشتی ساخته گردد درب اتوکلاو در مجموعه انرژی بخار گستر به سه صورت پیچی دستی خورشیدی قفل شونده با اهرم دنده شانه ای و قفل شونده کاملا اتوماتیک بصورت هیدرولیک یا پنوماتیک ساخته میشود.

ریل داخلی دستگاه اتوکلاو که بر اساس نیاز و شفارش مشتری طراحی و ساخته میشود.

شاسی دستگاه اتوکلاو

شاسی دستگاه اتوکلاوصنعتی نیز همانند سایر دستگاها جهت قرار گرفتن بر روی فنداسیون و عدم حرکت طراحی و ساخته میشود که بسته به نوع اتوکلاو(عمودی یا افقی) در فواصل یا طول های خاص از ورق معمولی تهیه میگردد،نکته حائز اهمیت در مورد شاسی بعضی از اتوکلاو  ها وجود چرخ و فنر حرکت شونده در قسمت پایینی است که به دلیل منبسط،منقبض شدن اتوکلاو تحت فشار مورد استفاده قرار میگیرند.

ایزولاسیون و عایق بندی اتوکلاو

دستگاه اتوکلاو نیز همانند سایر دستگاه های صنعتی جهت جلوگیری از اتلاف و هدر رفت انرژی مورد عایق بندی و ایزولاسیون قرار میگیرد که با توجه به سفارش مشتری پس از عملیات عایق کاری داخلی اتوکلاو صنعتی که معمولا از پشم سنگ مورد استفاده قرار میگیرد بر روی آن ورق استنلیس استیل،آلومینیوم،ویا ورق گانوانیزه گرم کشیده میشود.

قسمت داخلی دستگاه اتوکلاو

این قسمت با توجه به  نوع کاربرد المنت یا بخار مستقیم درجه حرارت و فشار کاری دستگاه اتوکلاو به صورت یک ریل مستقیم که ارابه یا کالسکه یا گاری بسته به سفارش مشتری طراحی و ساخته میشود.

 

تجهیزات کنترلی اتوکلاو

اتوکلاو صنعتی نیز شامل هر دستگاه صنعتی دیگری که تحت فشار بوده جهت جلوگیری از خطرات احتمالی میبایستی موارد امنیتی واستاندارد رعایت گردد،این تجهیزات و ادوات که جهت کنترل و اطمینان مورد استفاده قرار میگیرد شامل سوپاپ اطمینان (شیر اطمینان )جهت جلوگیری از بالانرفتن فشار از حد معین شیر فشار شکن جهت کنترل فشار ورودی بخار یا سیال دیگر به داخل اتوکلاو ،تراپ یا تله بخار جهت گرفتن مواد زائد بخار برگشتی از مصرف، شیر های ورودی و خروجی اتوکلاو میباشد.

همچنین دستگاه اتوکلاو مجموعه انرژی بخار گستر دارای یک شیر مخصوص در قسمت جلوی درب ورودی اتوکلاو را دارا میباشد که تا زمانی که این شیر باز نگردیده و بخار داخل اتوکلاو خالی نگردیده است امکان باز شدن درب اصلی را نمیدهد.

 

شیرهای اطمینان

 

یکی از تجهیزات مهم نصب شده بر روی دستگاه اتوکلاو شیر اطمینان میباشد که جهت جلوگیری از کنترل فشار داخلی اتوکلاو میباشد که جهت نصب آن طبق استاندارد میبایستی به نکات زیر توجه شود.

۱-کوچکترین سوراخ سوار شده هر شیر اطمینان که مستقیم بر روی دستگاه اتوکلاو صنعتی نصب میگردد نبایستی کمتر از ۲ سانتی متر باشد.

۲-ظرفیت کامل تخلیه سوپاپ اطمینان باید طوری باشد که باعث افزایش فشار داخلی اتوکلاوصنعتی بیش از ۱٫۱ فشار طراحی نشود

دستگاهای اتوکلاو صنعتی علاوه بر استفاده در صنعت در علوم آزمایشگاهی وصنایع دیگر و رشته شیمی نیز کاربرد فراوان داشته جدیدترین نسل دستگاه اتوکلاو که در صنعت غذایی مورد استفاده قرار میگیرد دستگاه اتوکلاو استریل رب گوجه فرنگی بوده که این اتوکلاو پس از اینکه نهایتا محصول رب  بسته بندی شده و داخل قوطی های فلزی یا شیشه ای قرار میگیرد توسط ارابه هایی از جنس استنلس استیل به داخل اتوکلاو هدایت  سپس دستگاه اتوکلاو توسط پمپ وکیوم که وظیفه خلاء کردن اتوکلاو را داردو پس از چند دقیقه بخاربا فشار معمولا بین ۷ الی ۸ بار داخل دستگاه اتوکلاو شده و باعث استریل شدن قوطی و از بین رفتن میکروب های آن میگردد.

دستگاه اتوکلاو بلوک سبک AACیکی از مهم ترین دستگاه ها در خط تولید بلوک میباشد زیرا وقتی که بلوک تولید شده در داخل دستگاه اتوکلاو قرار نگیرد رطوبت آن از بین نرفته و به این بلوک ها NAAC میگویندبتن هوادهی اتوکلاو (AAC) در پروژه های ساختمانی در سراسر جهان استفاده می شود و از پنج ماده اولیه اولیه مس خاکستر ، ماسه ، آهک ، گچ ، پودر آلومینیوم و آب به همراه ماده منبسط کننده تولید می شود.

بخار مورد نیاز برای اتوکلاو توسط دیگ بخار موجود در موتورخانه  ایجاد می شود. سخت شدن مواد در اتوکلاو صنعتی اصلی ترین مرحله فرایند مصرف بخار است. چندین اتوکلاو معمولاً به صورت پشت سرهم اداره می شوند. استفاده از دیگ بخار بزگتر از ظرفیت اتوکلاو این مزیت را دارد که بخار برگشتی از یک اتوکلاو می تواند برای گرم کردن اتوکلاو دیگر با استفاده از توزیع کننده بخار (کلکتور)استفاده شود. این منجر به صرفه جویی قابل توجهی در سوخت بویلر بخار میگردد.

 

 

برخی از اتوکلاو صنعتی تولید شده توسط شرکت انرژی بخار گستر عبارتند از:

اتوکلاوهای خط تولید بتن سبک در ظرفیتهای مختلف مطابق درخواست مشتری و در فشار کاری مختلف و با پلاک کنترل کیفی از شرکت بازرسی و کنترل کیفی دارای مجوز از اداره استاندارد ایران
اتوکلاوهای صنایع غدایی در ظرفیتهای مختلف مطابق درخواست مشتری و در فشار کاری مختلف با پلاک کنترل کیفی از شرکت بازرسی و کنترل کیفی دارای مجوز از اداره استاندارد ایران
اتوکلاوهای بهداشتی در ظرفیتهای مختلف مطابق درخواست مشتری و در فشار کاری مختلف با پلاک کنترل کیفی از شرکت بازرسی و کنترل کیفی دارای مجوز از اداره استاندارد ایران
انواع دیگر اتوکلاو صنعتی بنا به درخواست مشتریان و در فشار کاری مختلف با پلاک کنترل کیفی از شرکت بازرسی و کنترل کیفی دارای مجوز از اداره استاندارد ایران

 

برای مشاوره و درخواست سفارش برروی دکمه تماس با ما کلیک نمایید.